影响韩国三星偏光片性能的主要参数：

厚度；透过率（单体透过率、平行透过率、垂直透过率）；

偏光效率；颜色坐标（NBS）；复合膜类型；抗紫外线性。

韩国三星偏光片批发的选用规则

　　A+规产品的面片，进口偏光片原则上选用原厂整张偏光片批发，部分产品可用TFT无旋光三角料;底片原则上选用原厂整张偏光片生产厂家。A规产品的面片，一般选用原厂等级整张进口偏光片批发， TFT无旋光三角料，或是库存量较多TFT边角料进口偏光片;或者是以后是采购主要渠道供应商的TFT边角料偏光片，底片用原厂等级整张偏光片或复合底片。　B级产品的面片，尽量使用库存量较少TFT边角料偏光片、碎料片，或者是以后不再是采购主要渠道供应商的TFT边角料偏光片;底片用复合底片。客户有特殊要求时，按客户要求选用特殊偏光片。

韩国三星进口偏光片的工艺

　　世界上各国偏光片生产厂家的工艺方法都相差无几，只是在使用原材料和具体技术细节方面各有特点。技术主流是碘系延伸法。

　　偏光板的制作有延伸法及涂布法，其中延伸法是主流工艺。偏光片批发生产技术以PVA膜的延伸工艺划分，进口偏光片有干法和湿法两大类。干法是指PVA膜是在具有一定温度和湿度条件的蒸汽环境下进行延伸，早期使用的目的是可以提高工艺的生产效率，使用幅宽较大的PVA膜进行生产而不至于经常断膜。但这种工艺的局限性在于PVA膜在延伸过程中的均匀性受到限制，因此所形成的偏光片厂家原膜的复合张力、色调的均匀性和耐久性不易稳定，因而实际应用较少。湿法是指PVA膜是在一定配比的液体中进行染色、拉伸的工艺方法。这种工艺早期的局限性在于PVA膜在液体中延伸的稳定控制难度较大，因此加工时PVA膜容易断膜，且PVA膜的幅宽受到限制。但随着改进，湿法工艺的局限性已得到极大的改进。从20世纪90年代末起，日本偏光片批发企业已普遍采用幅宽1330mm的TAC膜用湿法工艺。特别是由于大尺寸TFT-LCD产品的大规模普及，为提高偏光片产品的利用率，以1330mm基本宽度已成为液晶用深圳偏光片生产的基本方法。

　　以PVA膜染色方法划分，偏光片有碘染色法和染料染色法两种工艺。进口偏光片碘染色法是指在偏光片染色、拉伸过程中，使用碘和碘化钾作为二向性介质使PVA膜产生极性化偏光特性。优点是比较容易获得99.9%以上的高偏光度和42%以上高透过率的偏光特性。所以在早期的偏光材料产品或需要高偏光、高透过特性的偏光材料产品中大多都采用碘染色工艺进行加工。进口偏光片但这种工艺的不足之处就是由于碘的分子结构在高温高湿的条件下易于破坏，因此使用碘染色工艺生产的偏光片耐久性较差，一般只能满足干温：80℃×500HR，湿热：60℃×90%RH×500HR以下的工作条件使用。但随着 LCD 产品范围的扩大,对偏光产品的湿热工作条件的要求越来越苛刻，已经出现在100℃和90%RH条件下工作的深圳进口偏光片需求。对这种要求，碘染色工艺就无能为力了。为满足这种技术要求，首先由日本化药公司发明了偏光片生产所需的染料，并由日本化药的子公司日本波拉公司生产了染料系的高耐久性偏光片产品。利用二向性染料进行偏光片染色工艺所生产的偏光片产品，目前可以满足干温：105℃×500HR，湿热：90℃×95%RH×500HR以下的工作条件的使用要求。但这种工艺方法所生产的偏光片产品一般偏光度和透过率较低，其偏光度一般不超过90%、透过率不超过40%，且价格昂贵。